Lai nodrošinātu, ka silikona gumijas izolatoros nav burbuļu, ir nepieciešama stingra kontrole vairākos procesos, tostarp izejmateriālu pirmapstrāde, sajaukšana, veidņu dizains un formēšana. Galvenie rūpniecībā pieņemtie tehniskie pasākumi ir šādi:
I. Izejvielu pirmapstrāde un vakuuma degazēšana
Pamata gumijas vakuuma degazēšanaPamatnes gumijas sagatavošanas laikā degazēšana jāveic vakuuma vidē. Piemēram, pēc 24 stundu žāvēšanas vakuuma krāsnī 80 grādos 1 stundu veic mehānisku maisīšanu un vakuuma degazēšanu.
Vakuuma apstrāde mīcīšanas laikāSerdes stieņa un veidgabalu mīcīšanas stadijā silikona gumija tiek ievietota mīcītājā. Pēc pildvielu, piemēram, silīcija dioksīda, hidroksilsilikona eļļas un alumīnija hidroksīda, pievienošanas temperatūra tiek paaugstināta līdz 120 grādiem, un pirms iztukšošanas tiek veikta mīcīšana 1 stundu vakuuma pakāpē 0–0,008 MPa.
Vakuuma maisīšanas un degazēšanas iekārtasIzmantojot vakuuma maisīšanas degazētāju, burbuļu saturu var kontrolēt zem 0,1% (tradicionālajā manuālajā maisīšanā atlikušais burbuļu līmenis pārsniedz 5%). Iekārta apvieno orbitālo centrbēdzes spēku un rotācijas bīdes spēku ar maksimālo vakuumu -99,9 kPa, ļaujot burbuļiem strauji izplesties, plīst un izlādēties zem negatīva spiediena.
II. Veidņu dizains un vakuuma iesmidzināšana
Veidņu vakuuma sistēmaŠis ir vissvarīgākais tehniskais pasākums. Veidnei ir kreisā-labā iespīlēšanas struktūra ar iesmidzināšanas caurumu apakšā un vakuuma ierīci augšpusē. Pēc veidnes aizvēršanas gaiss veidnē tiek pilnībā iztukšots, lai pirms silikona gumijas injekcijas sasniegtu vakuuma stāvokli.
Veidņu blīvējuma dizainsPēc aizvēršanas veidnei jābūt pilnībā noslēgtai, lai nepieļautu ārējā gaisa iekļūšanu dobumā injekcijas laikā.
Dobuma struktūras optimizācijaKompleksā nojumes dobums ir sadalīts vairākos blokos atsevišķai apstrādei un pēc tam samontēts veidnes dobumā, kas samazina apstrādes grūtības un atvieglo gaisa evakuāciju.
III. Formēšanas procesa kontrole
Vakuuma liešana un sekundārā degazēšanaPēc vakuuma degazēšanas silikona gumijas maisījumu ielej veidnē, kam seko sekundārā vakuuma degazēšana. Šim degazēšanas posmam jābūt atbilstoši ilgākam nekā pirms liešanas, lai noņemtu gaisu, kas ir iesprūdis ieliešanas laikā.
Zemas{0}}temperatūras degazēšanas principsAugstāka temperatūra paātrina šķērssavienojuma{0}}reakciju, kas ir nelabvēlīga burbuļu noņemšanai. Tāpēc degazēšana jāveic istabas temperatūrā vai salīdzinoši zemā temperatūrā.
Liešanas tehnikaLiešanas caurumam jābūt vērstam tieši pret veidnes dibenu, lai izvairītos no apakšējā gaisa iesprūšanas silikona gumijā liešanas laikā.
IV. Materiāla formulas optimizācija
Zemas{0}viskozitātes materiālu izvēleIzmantojot zemas -viskozitātes silikona gumijas pamatmateriālus, degazēšanas laikā var izplūst burbuļi.
Īpaša pildvielu apstrādeĪpaša pildvielu apstrāde un piedevu attīrīšana uzlabo materiāla gaisa caurlaidību, nodrošinot vienmērīgāku ventilāciju vulkanizācijas laikā un samazinot burbuļu uzkrāšanos.
Zema-nestabilitātes formulaGaistošās sastāvdaļas silikona gumijas maisījumā ir samazinātas līdz minimumam, lai samazinātu burbuļu veidošanos avotā.
V. Procesa efekti
Izmantojot iepriekš minētos visaptverošos pasākumus, burbuļu diametru silikona gumijas izolatoros var kontrolēt zem 0,01 mm, un materiāla viendabīgumu var uzlabot par vairāk nekā 98%. Tas nodrošina izcilu izolācijas veiktspēju, mehānisko izturību un izolatoru kalpošanas laiku, izvairoties no iekšējās izlādes, virsmas piesārņojuma korozijas un citiem defektiem.
Šīs vakuuma degazēšanas tehnoloģijas un procesa kontroles metodes ir galvenie kvalitātes nodrošināšanas pasākumi silikona gumijas izolatoru ražošanā.
----------------------------------------
E{0}}pasts:intl@gao-neng.com;
Viedtālrunis/WeChat: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 ražotājs 20 gadus ir koncentrējies tikai uz vienu jomu.